Собственный анализатор металла, тепловизор и дождевальная камера со световым туннелем помогают ПРОМАВТО проверять качество фургонов на разных этапах производства — от поступления материалов до приёмки готовой машины.
В ПРОМАВТО контроль качества объединяет проверку материалов, теплоизоляции и герметичности конструкции. Для этих задач завод располагает собственным оборудованием, которое позволяет специалистам проводить инструментальные проверки и оценивать качество исполнения фургона.
При поступлении металла на производство используется анализатор Olympus стоимостью около 1,5 млн рублей. Он помогает определить элементный состав материала и сопоставить его с заявленной маркой. Такая проверка дополняет документы поставщика и позволяет выявлять возможную пересортицу до использования металла в производстве.
Состояние теплоизоляции оценивают с помощью тепловизора Testo. Температурные неоднородности на панелях, стыках и в дверных проёмах помогают находить возможные мостики холода и участки, которым нужна дополнительная проверка. Это особенно важно для изотермических и морозильных фургонов, где слабые места теплоизоляции могут увеличивать теплоприток внутрь кузова.
Герметичность готовой конструкции проверяют в дождевальной камере. Для испытания каркасы сдвигаются к центру, форсунки подают воду на фургон, а специалисты осматривают внутреннее пространство на наличие протечек. Этот же комплекс работает как световой туннель: направленное освещение помогает отделу технического контроля замечать дефекты покрытия, неровности и недостатки отделки при приёмке машин.
Собственное оборудование и компетенции специалистов позволяют ПРОМАВТО контролировать фактические характеристики материалов и качество изготовления фургонов. Для заказчика это означает, что за готовой машиной стоят конкретные проверки на производстве.